卓川電磁感應(yīng)加熱節(jié)電率到底有多高

電磁加熱這個新興的行業(yè)，很多新朋友常常會問的一個問題：電磁感應(yīng)加熱節(jié)電率有多高？
    回答這個問題,首先從塑機加熱及鑼桿旋轉(zhuǎn)說起，大家知道用普通電阻絲加熱只有緊靠料筒的一面熱量傳到料筒，發(fā)熱圈外側(cè)的熱量散發(fā)到空氣中，這部分熱能白白浪費，熱利用律只有50%，而電磁加熱是料筒直接發(fā)熱，又包有保溫棉，所以熱量只能通過料筒內(nèi)的塑料散熱，熱利用率高達90%以上，在正常生產(chǎn)保溫時補熱時間長短要根據(jù)原料要求溫度高低，環(huán)境溫度及鑼桿與料筒的摩擦所產(chǎn)生的溫度所決定，我們都知道在目前的塑機上普遍是螺桿轉(zhuǎn)動來推動物料前進的，物料介于螺桿和料筒中間，產(chǎn)生很大的磨擦力，這個力又與螺桿的轉(zhuǎn)速有關(guān)，即轉(zhuǎn)速越快，磨擦力就越大，這個磨擦力通常會轉(zhuǎn)化成為熱量形式。也就是說，只要螺桿的轉(zhuǎn)速夠快它就產(chǎn)生出足夠的熱量來。通常在塑機設(shè)計時就考慮好了這個關(guān)系，但由于目前的機械設(shè)計和制造能力所限，很多設(shè)備難以達到一個理想的狀態(tài)，而且參差不齊。與設(shè)備老化程度，螺桿與料筒間隙不同，節(jié)電效果也不相同，在此前提下，有的設(shè)備經(jīng)過改裝后就正好達到一種理想的發(fā)熱狀態(tài)，即螺桿轉(zhuǎn)動所產(chǎn)生的熱量稍大于生產(chǎn)加工所需的熱量，這時就完全不需要補沖熱量了，一般情況下的節(jié)電率就會大大超過40%的理論值，可達80%。
  根據(jù)我們這幾年的經(jīng)驗和摸索，結(jié)合我們公司的實際安裝，得出以下結(jié)論：
  1、電磁加熱的節(jié)電率受炮管溫度、生產(chǎn)材料、設(shè)備模具、產(chǎn)量、生產(chǎn)方式影響，同一臺設(shè)備在不同溫度下或者不同生產(chǎn)材料、不同方式、不同產(chǎn)量都會影響節(jié)電率的高低，所以沒有的節(jié)電率。
  2、但是節(jié)電率還是有個范圍的，一般在實際使用中，我們發(fā)現(xiàn)，正確安裝加上好的產(chǎn)品：注塑機節(jié)電率在40～60%之間，甚至高的可以達到70%；吹膜機在40～55%，造粒機在30～45%之間。
  3、安裝和調(diào)試的好壞影響節(jié)電率，影響節(jié)電率可以超過15%以上，也就是說安裝不好的可能只有30%，但是經(jīng)過適當?shù)恼{(diào)整，可以變成45%的節(jié)電率。
  4、節(jié)電率和節(jié)電量是不同的，節(jié)電率高的節(jié)電量不一定就高，節(jié)電率以注塑機，但是節(jié)電量卻是，因為注塑機本身耗電量比較?。ê芏嘧⑺軝C加熱部分只有7.5KW左右甚至更小），節(jié)電量以造粒機，但節(jié)電率一般較低，是因為本身耗電量大。
  值得一提的是：不同廠家電磁加熱的主板對節(jié)電率的影響很小，不管是單管還是半橋，其實節(jié)電率都差不多（因為都是改變加熱方式），我們公司的主板并不比別的公司節(jié)電率高，不同的是我們的產(chǎn)品在穩(wěn)定性、抗干擾、和故障率方面做得比較好，如果有人說他們的主板節(jié)電率更高，那就是瞎說的！但是，不同的安裝技術(shù)和調(diào)試技術(shù)會影響加熱節(jié)電率的，為此我們公司技術(shù)部根據(jù)無數(shù)的應(yīng)用實例經(jīng)驗特別編寫了各型號的產(chǎn)品技術(shù)規(guī)格參數(shù)與安裝指導(dǎo)說明書，一般普通電工認真看了之后都會懂得安裝與調(diào)試，加上我們公司周到的技術(shù)指導(dǎo)服務(wù)，哪怕是沒有接觸過電磁加熱行業(yè)的人同樣可以直接與我們購買產(chǎn)品過去安裝改造，解決客戶一切的后顧之憂！