造粒機(jī)電磁加熱器的優(yōu)勢(shì)有哪些:造粒機(jī)電磁感應(yīng)加熱采用磁場(chǎng)感應(yīng)渦流加熱技術(shù),用電流通過(guò)線(xiàn)圈產(chǎn)生磁場(chǎng),使金屬材料本身產(chǎn)生無(wú)數(shù)渦流,從而使金屬材料本身自行高速發(fā)熱達(dá)到加熱對(duì)象所需要的溫度。
采用電磁加熱節(jié)能方式對(duì)于塑料機(jī)械來(lái)說(shuō),具有顯著節(jié)電效應(yīng)。從而使企業(yè)的注塑機(jī)節(jié)能節(jié)電達(dá)到40%以上。
造粒機(jī)電磁加熱器在塑膠機(jī)加熱系統(tǒng)上應(yīng)用的優(yōu)點(diǎn):
下面以造粒機(jī)為列,來(lái)說(shuō)明電磁加熱器的應(yīng)用優(yōu)點(diǎn)。采用電磁加熱方式不但可以完全代替現(xiàn)有傳統(tǒng)的電阻絲加熱方式,還比傳統(tǒng)加熱方式有著諸多的明顯優(yōu)點(diǎn),如:1、節(jié)約電能和降低環(huán)境溫度2、加熱迅速,溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確3 使用壽命長(zhǎng),維護(hù)簡(jiǎn)單、功率大4、安全可靠。
1、節(jié)約電能和降低環(huán)境溫度,目前市場(chǎng)上的塑料機(jī)械的料筒所用的加熱方式普遍為傳統(tǒng)的電熱圈加熱,通過(guò)接觸傳導(dǎo)方式把熱量傳到料筒上,只有緊靠在料筒表面發(fā)熱絲的熱量傳到料筒內(nèi),電熱圈外側(cè)的熱量大部分散失到空氣中,存在熱傳導(dǎo)損失,同時(shí)造成環(huán)境溫度升高。而采用電磁感應(yīng)加熱方式時(shí),因?yàn)榧訜峋€(xiàn)圈和料筒之間沒(méi)有直接接觸,是通過(guò)磁場(chǎng)磁力線(xiàn)使金屬料筒自身發(fā)熱,而且在料筒外部包裹了一層隔熱保溫材料,以減少熱傳導(dǎo)損失,因此環(huán)境溫度大幅度降低。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試和改裝之后對(duì)比,節(jié)電效果在30%-80%,特別對(duì)于大功率注塑機(jī)節(jié)電效果更為明顯。
2、加熱迅速,溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確,電磁加熱方式是通過(guò)磁場(chǎng)磁力線(xiàn)使金屬料筒自身快速發(fā)熱,熱能是由料筒金屬整體產(chǎn)生,溫度控制實(shí)時(shí)準(zhǔn)確,料筒內(nèi)外溫度一致,明顯改善了產(chǎn)品的質(zhì)量和提高了生產(chǎn)效率。
3、使用壽命長(zhǎng) ,維護(hù)簡(jiǎn)單 傳統(tǒng)電熱圈加熱方式是采用電阻絲發(fā)熱,電阻絲長(zhǎng)期在高溫惡劣的環(huán)境中使用將會(huì)氧化從而造成降低它的使用壽命。電磁加熱線(xiàn)圈本身不發(fā)熱,而且是采用絕緣材料和高溫電線(xiàn)繞制,所以使用壽命長(zhǎng)和無(wú)需什么維護(hù)。
4、功率大,電磁加熱方式隨著技術(shù)的發(fā)展和成熟,元器件生產(chǎn)工藝和技術(shù)的提升,軟件的可靠保護(hù)等目前功率可以做到1.5-35KW。
5、安全可靠,采用電磁感應(yīng)加熱,可以使機(jī)器表面溫度降低,人體完全可以安全觸摸避免傳統(tǒng)加熱方式而造成的燒傷、燙傷事故的發(fā)生保護(hù)了員工的生產(chǎn)安全。電磁輻射只有手機(jī)的1%強(qiáng)度,對(duì)人體沒(méi)有任何傷害。
卓川電磁加熱器VS電阻加熱
對(duì)比項(xiàng)目 |
卓川電磁加熱器 |
電阻加熱 |
1 |
線(xiàn)國(guó)壽命長(zhǎng),熱損失很小 |
電阻絲易燒斷,熱傳遞損失大 |
2 |
安全可靠,環(huán)境溫度低 |
表面溫度高易燙傷,環(huán)境溫度高 |
3 |
全數(shù)字控制,控溫準(zhǔn)確 |
模擬信號(hào)控制,控溫不準(zhǔn) |
4 |
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單 |
維修保養(yǎng)量大 |
5 |
熱效率高達(dá)98%以上 |
熱效率通常不到50% |
6 |
加熱時(shí)間縮短-倍以上,產(chǎn)量高 |
加熱慢,回溫時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)量低 |