序號(hào) |
傳統(tǒng)電熱圈加熱的特點(diǎn) |
電磁感應(yīng)加熱的特點(diǎn) |
1 |
接觸式熱傳遞加熱,電熱圈的電源連接端外露,安全性低,易產(chǎn)生漏電、短路等故障和觸電的危險(xiǎn) |
非接觸電磁感應(yīng)加熱,電磁線圈為專用耐高溫高壓線,絕緣性能好,無須與加熱金屬直接接觸,根本上杜絕了漏電、短路等問題 |
2
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電熱轉(zhuǎn)換利用率低,超過20%以上的電能通過電熱圈散失;30%以上的熱量在熱傳遞過程中散失,所以利用率一般不超過50% ,效率低,耗能大,電能嚴(yán)重浪費(fèi),生產(chǎn)成本高 |
電熱轉(zhuǎn)換效率高達(dá)95% ,線圈損耗約 2%, 控制單元損耗約 2%,加熱體自身快速發(fā)熱,保溫棉可以將98%的能量保留在料筒上,熱量利用充分,基本無散失,節(jié)電效果顯著可達(dá)40 %以上,大大降低了生產(chǎn)成本 |
3 |
熱慣性大,加熱速度慢,溫度控制精確度差,影響成形質(zhì)量,生產(chǎn)效率低 |
熱慣性小,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控制可精確到±1℃,明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量,生產(chǎn)效率高 |
4 |
加熱有死角且不均勻,加熱圈不能完全包裹在料筒外層 |
加熱無死角,高頻磁場(chǎng)讓料筒整體自身均勻快速發(fā)熱 |
5 |
電熱圈損壞率高,壽命短,需定期更換, 檢修維護(hù)工作量大,成本高
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電磁線圈本身不會(huì)產(chǎn)生熱量,壽命長(zhǎng)無需檢修,無維護(hù)更換成本 |
6 |
電熱圈外表溫度高,需高溫防護(hù),易發(fā)生燙傷事故,且大部分熱量散失在環(huán)境中,工作環(huán)境高溫悶熱,尤其是夏天溫度高至40~50度,降溫成本高,而且環(huán)境差招工困難 |
電磁線圈表面溫度在40~50左右,手可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠,且工作環(huán)境保持室溫,車間無需降溫措施,員工不用忍受高溫不適,整體工作環(huán)境可得到較大的改善 |
7 |
熱效率低,加熱速度慢,開機(jī)預(yù)熱所需時(shí)間長(zhǎng),影響生產(chǎn)效率 |
預(yù)熱時(shí)間短,只需原時(shí)間的1/3~2/3,大大提高了生產(chǎn)效率 |
8 |
接觸器觸點(diǎn)高壓大電流工作易燒壞,更換成本高,維護(hù)量大,影響正常生產(chǎn)運(yùn)行 |
用溫控器常開/ 常閉接口通過控制器的軟啟動(dòng)接口,控制控制器的啟動(dòng)/ 停止,安全穩(wěn)定,無須維護(hù) |