2-60KW鍍膜機電磁感應加熱使用說明
東莞市卓川電子科技有限公司
電磁感應加熱節(jié)能器
感應加熱節(jié)能器是將50HZ的交流電整流成直流電，再經(jīng)過控制電路將直流電逆變?yōu)?/span>25kHz超高頻交流電壓，高頻交流電壓輸出在泵底平面線盤的高溫導線上，高速變化的磁場內(nèi)部產(chǎn)生磁力線切割泵底內(nèi)的金屬時產(chǎn)生無數(shù)的小渦流，使爐體內(nèi)快速的產(chǎn)生高溫，實現(xiàn)快速升溫達到預定的溫度點.
電磁感應加熱與傳統(tǒng)加熱對比
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序號 |
卓川電磁感應加熱的特點 |
傳統(tǒng)加熱的特點 |
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1 |
非接觸電磁感應加熱，電磁線圈為專用耐高溫高壓線，絕緣性能好，無須與加熱金屬直接接觸，根本上杜絕了漏電、短路等問題 |
接觸式熱傳遞加熱，電阻絲的電源連接端外露，安全性低，易產(chǎn)生漏電、短路等故障和觸電的危險 |
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2
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電熱轉(zhuǎn)換效率高達95% ，線圈損耗約 2%, 控制單元損耗約 2%，加熱體自身快速發(fā)熱，保溫棉可以將98%的能量保留在料筒上，熱量利用充分，基本無散失，節(jié)電效果顯著可達40 ％以上，大大降低了生產(chǎn)成本 |
電熱轉(zhuǎn)換利用率低，超過20％以上的電能通過電熱圈散失；30％以上的熱量在熱傳遞過程中散失，所以利用率一般不超過50% ，效率低，耗能大，電能嚴重浪費，生產(chǎn)成本高 |
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3 |
熱慣性小，泵內(nèi)外壁溫度一致，溫度控制可精確到±1℃，明顯改善產(chǎn)品質(zhì)量，生產(chǎn)效率高 |
熱慣性大，加熱速度慢，溫度控制精確度差，影響成形質(zhì)量，生產(chǎn)效率低 |
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4 |
加熱無死角，高頻磁場讓泵底整體自身均勻快速發(fā)熱 |
加熱有死角且不均勻，加熱圈不能完全包裹在金屬外層 |
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感應線盤本身不會產(chǎn)生熱量，壽命長無需檢修，無維護更換成本 |
電阻絲損壞率高，壽命短，需定期更換， 檢修維護工作量大，成本高
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感應線盤表面溫度在40～50左右，手可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠，且工作環(huán)境保持室溫，車間無需降溫措施，員工不用忍受高溫不適，整體工作環(huán)境可得到較大的改善 |
電熱盤外表溫度高，需高溫防護，易發(fā)生燙傷事故，且大部分熱量散失在環(huán)境中，工作環(huán)境高溫悶熱，尤其是夏天溫度高至40～50度，降溫成本高，而且環(huán)境差 |
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預熱時間短，只需原時間的1/3～2/3，大大提高了生產(chǎn)效率 |
熱效率低，加熱速度慢，開機預熱所需時間長，影響生產(chǎn)效率 |
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8 |
用溫控器常開/ 常閉接口通過控制器的軟啟動接口，控制控制器的啟動/ 停止，安全穩(wěn)定，無須維護 |
接觸器觸點高壓大電流工作易燒壞，更換成本高，維護量大，影響正常生產(chǎn)運行 |
感應加熱節(jié)能器參數(shù)及基本性能
1. 安全工作環(huán)境溫度：-20°~ 75°
2. 變頻恒流輸出
3. 采用高性能IGBT驅(qū)動芯片驅(qū)動，IGBT過流、低溫、過溫保護功能。
4. 額定電壓頻率：AC380V /50HZ
5. 額定工作功率：2-5-8-10-12-15-18-20-25-30-40-50-60kw
6. 工作電壓范圍：310-450V
7. 工作頻率：8-25KHz
8. 聯(lián)諧振電路拓撲,抗干擾能力強。
9. 熱效率≥95%，節(jié)能率≥40%
10. 濕度：≤95%
11. 有加熱線圈短路、開路保護功能。
12. 有缺相、高低壓保護功能。
13. 運行成本低,維修量少,產(chǎn)品保修1年,終生維護。
感應加熱節(jié)能器安裝及使用
1. 移除電阻絲爐盤，清理加熱泵
2. 把電磁線盤用配置腳杯固定好，再把配置的保溫層放在線盤上面，盡量貼合泵底固定好
3. 將線盤的輸出線接在主機的輸出端（見下圖），散熱風扇接電源火線、零線，
4. 拿出主機內(nèi)的探溫頭插入到原探溫孔，或者插入泵底和保溫層的邊緣位置。
5. 感應加熱節(jié)能器接入電源三相火線、零線，然后開機調(diào)試
6. 開機后打開面板左邊的開關(guān)，設定需要的溫度即可。
線盤輸出端 輸入三相火線 線盤輸出端 輸入三相火線
使用環(huán)境及維護
正常的工作溫度范圍：-20℃---75℃；
加熱器電壓高、電流大，機芯的散熱非常重要，請盡量避免在潮濕、多塵的環(huán)境下使用；
另外，電磁加熱設備需定期維護：清理灰塵，加固固定螺絲，檢查風扇工，更換老化的線路.
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