概述：

真空鍍膜的設(shè)備需進行加熱才能工作，原來加熱方式采用電爐盤進行間接加熱，該加熱方式為外加熱方式，存在熱傳遞效率低、散熱快、加熱速度慢，導致能耗高、設(shè)備環(huán)境溫度高、設(shè)備啟動時間長等缺點。

因此，我司采用渦流加熱的方式對設(shè)備進行內(nèi)加熱方式加熱，提高加熱效率，降低設(shè)備預熱時間，減小散熱，降低環(huán)境溫度，降低能耗，期望在原有的基礎(chǔ)上節(jié)電30%以上。

一套擴散泵電磁加熱器可使用3-5年，而該套設(shè)備費用只須5000-6000元。原擴散泵電阻絲加熱60分鐘左右，正常生產(chǎn)每小時耗電15-18度。用電磁加熱節(jié)電裝置每小時用電7-9度電。節(jié)電少50%以上。按每天工作10小時，一小時電費0.9元，一小時可節(jié)省7元左右，可節(jié)省70元左右，一個月可節(jié)省2100元左右，一年可節(jié)省電費20000-25000元，如果此機只使用3年那這臺機可為你節(jié)省70000元左右，如果你有10臺機，3年可為你節(jié)約60萬-70萬之間。早使用早得益。

擴散泵電磁加熱器比電阻絲加熱的優(yōu)勢：

（1）高效節(jié)能，比電阻絲加熱節(jié)電40%以上。

（2) 加熱速度快 ，加熱均勻。

（3）運行穩(wěn)定 控溫精確

（4）安裝快速 操作方便

在常溫下一臺直徑830mm擴散泵用傳統(tǒng)15kw電阻絲需費時70-90分鐘，溫升220度且不能再升溫，而用15kw電磁加熱線盤只需20分鐘內(nèi)可溫升達到260度，大大縮短預熱時間，提高了生產(chǎn)效率，且用電磁加熱方式，溫度達到后設(shè)備會處于一種保溫（間斷工作）工作方式，使得設(shè)備節(jié)省大量的電量。在設(shè)備停機時，如果采用電阻絲加熱方式的，冷卻泵還要工作很長的一段時間才能停，因為用電阻絲制成的電爐在設(shè)備停機后還儲存大量的熱量（浪費的）。而電磁加熱用的線盤是沒有熱量的（可以用手去觸摸），設(shè)備停機后，很快就可以把冷卻泵停掉。從而也節(jié)省了冷卻泵的用電量。由此可見電磁加熱比傳統(tǒng)電阻絲加熱至少節(jié)能30%-50%以上。

效益

1、?1000的擴散泵直觀節(jié)能效果：

?1000的擴散泵(20KW)每天用電量:

＝設(shè)備每小時用電量×每日工作時間

＝20千瓦×1千瓦時×24小時

＝480度

改造后按節(jié)電率＝ 30%計算，電費按 1.0元/度來計算:

每月節(jié)省電費:480×1.0×30×30%=￥4320元

注:30%是本公司承諾的節(jié)電率,實際節(jié)電效果以改造后的數(shù)據(jù)為準。

2、隱含效益

①、同等條件下,預熱時間縮短了2/3,提高了生產(chǎn)效率。

②、加熱線盤本身不發(fā)熱,基本上沒有熱量散發(fā)到空氣中,大大降低了工作環(huán)境溫度。勞動環(huán)境因此得到了明顯改善。

③、拆除了電阻式加熱盤, 為企業(yè)電阻加熱盤的維修和定期更換節(jié)省了一筆費用支出.

④、設(shè)備停機后,設(shè)備冷卻時間縮短了1/2,節(jié)省了冷卻設(shè)備的用電量。

售后服務(wù)：

我們專業(yè)生產(chǎn)--安裝--維修鍍膜擴散泵節(jié)能改造電磁加熱節(jié)能設(shè)備，節(jié)能環(huán)保，升溫快，省時省電，使用安全可靠易操作。比傳統(tǒng)電加熱節(jié)能30%以上，是中小企業(yè)使用的必備之選。產(chǎn)品免費保修一年，終生提供技術(shù)支持。

 電磁加熱方式比傳統(tǒng)加熱方式的技術(shù)優(yōu)點

  真空鍍膜設(shè)備的擴數(shù)泵傳統(tǒng)的加熱方式是采用耗電量比較高的電阻絲通過燒紅來烘烤鍋爐底部，從而使溫度上升來達到設(shè)備的工作要求。這種加熱方式使得大部分的熱量散發(fā)到空氣中，導致?lián)p失大量的熱量，同時使得工作環(huán)境溫度變高，存在著;加熱速度慢、容易斷絲、加熱效能低下，能耗量大、設(shè)備停機時間長、使用壽命短等諸多缺點。還有導線接入?yún)^(qū)域溫度過高，觸電區(qū)域極易氧化虛接以及人身觸電的危險。

  優(yōu)勢

  1、高效節(jié)能

  熱轉(zhuǎn)換效率大于96%，在同等條件下比電阻圈。電阻爐等節(jié)電30%- -60% 。

  2、長期穩(wěn)定運行

  采用快速保護功能，防止人為或電壓波動等其它因素引起的不正常工作，起到快速保護系統(tǒng)設(shè)備安全運行的功能。

  3、 結(jié)短預熱時間

  在同等條件下，預熱時間比電阻圈、電阻爐加熱方式縮短1/2- 2/3.

  4、改善工作環(huán)境

  加熱盤的表面溫度人體可以觸摸,加熱盤溫度從原來的150C以上降低到基本接近常溫。散失的熱量大大減少，從而降低工作環(huán)境溫度。

  5、 增大了供電變壓器的寬格度

  改造后，只用原總功率的40%--70%的裝機功率，即可正常生產(chǎn)，大大減輕了變壓器的工作負荷，增加了客戶用電的寬裕度，可安裝更多的生產(chǎn)設(shè)備。

  5. 降低維護費用

  加熱部份采用環(huán)型高溫電纜結(jié)構(gòu)，電纜本身不會產(chǎn)生熱量，并且可以承受500C以上的高溫，使用壽命達五年以上，不需要維護。

  7、安裝簡單

  出廠前已全部裝配好，到安裝現(xiàn)場后，只需把原電阻爐拆除，然后把電磁加熱線盤安裝上去即可。

  一，電磁加熱控制系統(tǒng)
  額定電壓頻率: AC 380V 1 50Hz電壓適用范圍: 310V-430V額定功率: 2- 50KW
  二，環(huán)境適應能力
  (1)溫度:-20"C~80C(2)濕度:s95%
  三，基本性能概述
  (1 )電流與電壓特性:恒流輸出;( 2 )熱效率296%，節(jié)電率230% ;( 3 )具有加熱線圈短路保護功能;

設(shè)計理念

  1.高效節(jié)能，安裝方便;2.運行穩(wěn)定，持久耐用;

  3.縮短預熱時間，提高加熱效率;

  二、改造方法

  1，移除電阻爐，清理加熱鋼體底部;

  2.將做好的感應加熱線圈固定在加熱體底部;

  3.配備豪炬節(jié)能設(shè)備控制柜，型號為“HJ-1000-20K" ;4.做好線圈、風扇、溫控信號線的對應連接;5.電磁加熱控制柜接入380V電源，開機調(diào)試;

  三、綜合效益1。直觀節(jié)能效果;

  01000的擴散泵(20KW)改造前每天用電量:=設(shè)備每小時用電量x每日工作時間=20千瓦x1千瓦時x24小時=480度

  改造后按節(jié)電率一_ 30% 計算，電費按1.0元/度來計算:每月節(jié)省電費: 480x1.0x30x30%= ￥4320元

  2.隱含效益:

  ①同等條件下，預熱時間縮短了1/2--2/3,提高了生產(chǎn)效率。

  ②加熱線盤本身不發(fā)熱，基本上沒有熱量散發(fā)到空氣中，大大降低了工作環(huán)境溫度。勞動環(huán)境因此得到了明顯改善。

  ③拆除了電阻式加熱盤，為企業(yè)電阻加熱盤的維修和定期更換節(jié)省了一筆費用支出.④設(shè)備停機后，設(shè)備冷卻時間縮短了1/2，節(jié)省了冷卻設(shè)備的用電量。